Información del curso

Transforma tu futuro: Domina Lean Manufacturing

Metodología de aprendizaje

Se desarrollará mediante clases en vivo, mentoría personalizada, y seguimiento continuo. Adicional a ello tendrás materiales de ayuda, plantillas, formatos y otros documentos que serán de apoyo para tu certificación.

Desarrollo académico

+ 14 horas de clases en vivo por Zoom
+ Workshops grupales
+ 1 asesor académico asignado
+ Grupo exclusivo de WhatsApp

Perfil del estudiante

Este curso está dirigido a:

Directores, Gerentes, Jefes de operaciones, Ingenieros, Empresarios relacionados a cualquier tipo de actividad industrial.
Profesionales de Ingeniería, Supervisores, Técnicos o Licenciatura que estén vinculados con el área de producción, manufactura y operaciones.
Estudiantes de las carreras de Ingeniería Industrial, Gestión Empresarial, Administración y otras especialidades afines que quieran ser más competitivos en la Industria.

Objetivos del curso:

Optimizar los procesos de producción o servicios
Obtener márgenes de beneficios mediante la aplicación de la manufactura esbelta
Conocer las principales herramientas del Lean y saber cuáles se adaptan mejor
Identificar las MUDAS en los procesos de cualquier Industria

Tu perfil después de la certificación

Al finalizar este curso, desarrollarás procesos con mayores beneficios operativos, podrás implementar la manufactura esbelta para mejores beneficios, adquirirás habilidad para identificar y aplicar los diferentes tipos de Herramientas Lean, y tendrás la capacidad para identificar y corregir las MUDAS en los procesos de cualquier industria.

Temario

Lo que vas a aprender en el curso

Diseño de modelo de excelencia operativa que asegure obtener resultados en el esquema SQDCE que permite generar valor para la compañía.

Comprensión de los niveles de madurez de las diferentes técnicas que conforman los sistemas de trabajo de lean.

Conocimiento de los desperdicios identificados por Toyota que son comunes en todos los giros de la industria actuales.

Diseño del árbol de costos con estrategias de Lean Manufacturing para conocer el impacto de cada técnica en la liquidez del negocio.

Diseño de procesos: clasificación y distinción entre procedimientos e instructivos de trabajoa través de la matriz de gestión por procesos

Matriz de desperdicios para identificar si las actividades son de valor o no agregado y si son o no necesarias para la transformación del producto

Matriz de priorización basada en diferentes criterios: costo/beneficio, importancia/urgencia, para clasificar los planes de acción de mejora.

Diseño de una ruta Lean de implementación del sistema basada en el nivel actual de la organización en cultura Lean.

Dirección por directrices SQDCE empleando la técnica Hoshin Kanri para estructurar los objetivos y tener claro el “norte verdadero”.

Cascadeo de objetivos entre diferentes niveles de la organización a través de OMEM, técnica estratégica para asegurar objetivos correctamente desglosados.

Indicadores clave de desempeño (KPI) en sistema Box Score para seguimiento y gestión diaria, semanal y mensual.

Implementación de la técnica de estudios de tiempos PTSS para el registro de elementos de trabajo y sus duraciones promedio.

Generación de la tabla de capacidad de operación PCT para estaciones de trabajo y establecimiento de una carga uniforme.

Representación visual de cargas de trabajo empleando la técnica visual Yama Zumi para apilar cargas.

Diseño de sistema de evaluación de fase 0 de diagnóstico 5S y determinación de nivel de madurez.

Implementación de estándar de evaluación semanal para calificaciones de 5S en oficinas y áreas operativas.

Diagrama de implementación de cada S, así como las técnicas correspondientes (AKAFUDA, 5T).

Conoce los 20 puntos de la fábrica visual y sus 6 categorías para implementación en operaciones y áreas administrativas.

Conoce ejemplos de implementación de sistemas visuales en plantas de manufactura.

Implementación de tableros hora por hora y sistema de atención de gestión del progreso.

Conoce las 5 Gen que permitirán habilitar una verdadera práctica de Kaizen y solución de problemas en los lugares donde ocurren los hechos.

Diseño de un sistema de participación del personal administrativo en la práctica de las 5 Gen.

Detección de áreas de oportunidad clave en el flujo de puerta a puerta de Lead Time.

Determinación del Takt Time y comparación con cada estación de trabajo para identificar cuellos de botella.

Determinación del Tiempo de Ciclo Planificado (TCP) de cada estación de trabajo para realizar comparativos más realistas basados en el % de fallas y % de esperas.

Determinación del gráfico de balance de operación (OBC) para establecer una distribución uniforme.

Reducción de tiempos con cambio de modelo SMED y determinación del ciclo EPEC como indicador de flexibilidad.

Implementación de técnicas para cambio de actividades internas en externas, según la metodología de Shingo.

Mapeo de proceso SIPOC para establecer la interacción entre procesos y generación de flujos secundarios.

Mapeo de proceso Spaghetti para la detección de tiempos, frecuencias y distancias recorridas por operadores, con el fin de optimizar tiempos.

Implementación de balance de cargas de trabajo por estación empleando balanceo de líneas.

Sistema de aprovisionamiento basado en la demanda y en el flujo Pull system mediante tarjetas Kanban.

Control de suministro de materiales basado en supermercados de productos según la metodología Kanban.

Nivelación de producción Heijunka como medio de integración Kanban para activar el Pull system.

Eliminación de errores y prevención de defectos a través de Poka-yoke, técnica que consiste en diseños que imposibilitan el error.

Solución de problemas basada en la metodología de Toyota mediante su formato A3.

Solución de problemas basada en la metodología de 8D’s de Ford mediante formato OPPM.

Solución de problemas basada en la metodología DMAIC de Motorola mediante formato OPPM.

Técnicas de la fase Definir para asociar problemas con parámetros críticos para la calidad (CTQ).

Técnicas de la fase Medir para establecer sistemas de recolección de datos confiables y estables.

Técnicas de la fase Analizar para la comprobación de hipótesis y determinación de causa raíz.

Técnicas de la fase Mejorar para optimizar variables de interés mediante la estandarización.

Técnicas de la fase Controlar para conservar las mejoras en la variable de respuesta.

¿Por qué aprender en MayuGo?

Clases en vivo

Puedes interactuar con el profesor y otros estudiantes en tiempo real facilitando la resolución de dudas y el intercambio de ideas.

Mentoría personalizada

Te permitirá recibir una atención más individualizada y adaptada a tus necesidades y objetivos específicos de aprendizaje.

Seguimiento continúo

Tendrás un control sobre tu progreso y saber en qué áreas necesitas mejorar.

Acceso a plataforma online

Plantillas

Recursos descargables

Documentos de apoyo para tu certificación

Evaluación

Para que pongas en practica tus nuevos concimientos y habilidades adquiridas realizarás un proyecto de alto impacto.

Certificación internacional

Tendrás la opción de obtener una certificación internacional, lo que potenciará tus perspectivas laborales, fortalecerá tu reconocimiento en el sector y brindará nuevas oportunidades profesionales.

instructores

Conoce a nuestros especialistas

Ing. Jesús A. Ortigoza

Ingeniero Industrial | Máster Gestión Operaciones y Calidad | Master Direcicón Operaciones y Calidad | Master Black Belt Internacional (CSSC) (LSSSP) (STPS) |Líder en mejora continua

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Días

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Hrs

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20

Min

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36

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Clases en vivo
Asesoría personalizada
Certificado por 90 horas
Recursos descargables
Acceso a la plataforma

Testimonios

Nuestros estudiantes nos respaldan

"El curso en línea de MayuGo estuvo bien desarrollado y me brindó oportunidades de aprendizaje para aplicar en mi trabajo diario. Saludos."

Mario Rubio

Gerente

"Los diplomados en MayuGo son excelentes y brindan conocimientos y experiencia internacional. Recomiendo el diplomado de Supervisor de plantas industriales. Gracias, MayuGo."

Ricardo Jesus

Estudiante

"Excelente experiencia de aprendizaje con cursos económicos y estructurados en MayuGo. La metodología y estructura son excelentes."

Brixeida

Ingeniera

"Me gustaron mucho todos los cursos de MayuGo. La nueva versión de la plataforma es genial. Felicidades a MayuGo."

Mauricio

Ingeniero

"Los cursos en MayuGo superan las expectativas. La forma dinámica de enseñar y los materiales de apoyo han sido de gran ayuda en mi trabajo. Recomendado al 100%."

María del Valle

Ingeniera

"Agradezco el soporte brindado por MayuGo. Me encanta la idea de una plataforma enfocada en el desarrollo del ingeniero industrial. Hasta pronto."

Jerry Ramos

Ingeniero

Empresas

Estas empresas confían en nosotros

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre los cursos en vivo

¿Cómo acceder al curso en vivo?

Realizas la compra a través de la plataforma con los siguientes pasos:
1. Le das clic al botón “Comprar ahora”.
2. Procedes con el pago por Tarjeta, PayPal o Transferencia Bancaria.
3. Una vez realizado el pago te saldrá un registro para que llenes tus datos y quedes registrado.

¿Quién avala los certificados?

Nuestra empresa cuenta con todos los requisitos de Ley. Cada certificado tiene un código único con el que una empresa en caso de nuestro estudiante aplique a un trabajo puede constatar si el diploma o certificado es válido.

¿Por cuántas horas se certifica el curso?

El curso se certifica con una totalidad de 40 horas académicas.

¿Cómo son las clases?

Las clases serán en vivo en donde podrás interactuar de forma directa con el ingeniero.

¿Las clases en vivo se van a grabar?

Si, todas las clases serán grabadas, en caso no te puedes conectar a la hora podrás verlo después.

¿Qué pasaría si no ingreso a las clases en vivo?

Todas las clases en vivo serán grabadas para que veas en cualquier momento.

¿Cuánto tiempo tendré acceso al curso?

El acceso al curso se mantendrá disponible hasta 180 días después de concluida la última sesión.

¿Cuánto tiempo dura el curso?

El curso solo dura de acuerdo al tiempo indicado en esta plataforma. Te recomendamos leer en la portada o en el temario.

¿Qué pasa si no apruebo con mi proyecto final?

La nota mínima para aprobar el curso es 61 puntos de 100, leer más a detalle aquí. En caso no logras esta puntuación puedes volver a solicitarlo a través del correo team@mayugo.net

¿Qué requisitos necesito para llevar este curso?

Solo necesitas tener conocimientos básicos en Excel, y conceptos básicos de matemáticas.

¿Qué software o equipo necesito para llevar el curso?

Para llevar el curso solo necesitas tener los siguientes recursos:
• Acceso a internet.
• Computadora, Laptop o Tablet.
• Microsoft Office (Word, Excel y Power Point) o cuenta en Google Drive.

Lean Manufacturing y Sistemas de Producción

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